1 ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය

රෝලිං බෙයාරින් සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන විට, රෝලිං ඝර්ෂණයට අමතරව, එය ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය සමඟ ද ඇත.ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණයේ ප්‍රධාන කොටස් වනුයේ: පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍යය සහ ධාවන පථය අතර ස්පර්ශක මතුපිට, රෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ කූඩු සාක්කුව අතර ස්පර්ශක මතුපිට, කූඩුව සහ මුදු මාර්ගෝපදේශක ඉළ ඇටය අතර සහ රෝලර් අන්ත මතුපිට සහ වළලු මාර්ගෝපදේශය වේට් පැති බිත්ති අතර.රෝලිං ෙබයාරිංවල ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය පැවතීම අනිවාර්යයෙන්ම දරණ කොටස් ඇඳීමට හේතු වේ.ෙබයාරිං වානේවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දුර්වල නම්, භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය පැළඳීම හෝ අඩුවීම හේතුවෙන් රෝලිං බෙයාරිං එහි නිරවද්‍යතාවය අකාලයේ නැති වී යන අතර එමඟින් රඳවනයේ කම්පනය වැඩි වන අතර එහි ආයු කාලය අඩු වේ.එබැවින්, දරණ වානේ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.

2අධි ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය

ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම සාමාන්‍ය දරණ අසාර්ථකත්වයේ ප්‍රධාන ආකාරයයි.රෝලිං ෙබයාරිං ක්‍රියාත්මක වන විට, රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය රඳවනයේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත වළලු වල ධාවන පථ අතර පෙරළෙන අතර ස්පර්ශක කොටස වරින් වර ප්‍රත්‍යාවර්ත බර දරයි, එය විනාඩියකට සිය දහස් ගණනකට ළඟා විය හැකිය.ආවර්තිතා ප්‍රත්‍යාවර්ත ආතතියේ නැවත නැවත ක්‍රියාව යටතේ, ස්පර්ශක මතුපිට තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීම සිදු වේ.රෝලිං බෙයාරිං ගැලවී යාමට පටන් ගත් විට, එය බෙයාරිං කම්පනය වීමට සහ ශබ්දය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.වැඩ කරන උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යනු ඇත, එය දරණ හානි වීමට හේතු වේ.මෙම ආකාරයේ හානිය ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ලෙස හැඳින්වේ.එබැවින්, ෙබයාරිං ෙබයාරිං සඳහා වානේ ඉහළ ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ශක්තියක් තිබීම අවශ්ය වේ.

3 ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීමාව

රෝලිං ෙබයාරිං වැඩ කරන විට, ෙරෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ වළල්ලේ ධාවන පථය අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය කුඩා බැවින්, දරණ බර පැටවෙන විට, විශේෂයෙන් විශාල බරක් යටතේ ඇති විට ස්පර්ශක මතුපිට ස්පර්ශක පීඩනය ඉතා විශාල වේ.ඉහළ ස්පර්ශක ආතතිය යටතේ අධික ප්ලාස්ටික් විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා, දරණ නිරවද්යතාව අහිමි වීම හෝ මතුපිට ඉරිතැලීම්, දරණ වානේ ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් අවශ්ය වේ.

4 සුදුසු දෘඪතාව

දෘඪතාව රෝලිං ෙබයාරිංවල වැදගත් දර්ශකවලින් එකකි.එය ද්රව්යමය සම්බන්ධතා තෙහෙට්ටුව ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ප්රත්යාස්ථ සීමාව සමඟ සමීප සබඳතාවක් ඇති අතර, රෝලිං ෙබයාරිංවල ජීවිතයට සෘජුවම බලපායි.රඳවනයේ දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ දරණ බර මාදිලියේ සහ ප්‍රමාණයේ, දරණ ප්‍රමාණයේ සහ බිත්ති ඝණත්වයේ සමස්ත තත්ත්වය අනුව ය.ෙරෝලිං ෙබයාරිං වානේවල දෘඪතාව සුදුසු විය යුතුය, ඉතා විශාල ෙහෝ ඉතා කුඩා ෙබයාරිං ෙසේවා ජීවිතයට බලපානු ඇත.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, රෝලිං ෙබයාරිං වල ප්‍රධාන අසාර්ථක ක්‍රම වන්නේ දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හෝ මාන අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව හානි සහ දරණ නිරවද්‍යතාවය නැතිවීමයි;දරණ කොටස්වල යම් තරමක තද බවක් නොමැති නම්, ඒවා විශාල බලපෑම් බරකට ලක් වූ විට බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීමකින් සිදු වේ.ෙබයාරිං විනාශ කිරීම.

එබැවින්, රඳවනයේ නිශ්චිත තත්ත්වය සහ හානි සිදු වන ආකාරය අනුව දෘඪතාව තීරණය කළ යුතුය.තෙහෙට්ටුව පැලීම හෝ දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් දරණ නිරවද්‍යතාවය නැතිවීම සඳහා, දරණ කොටස් සඳහා ඉහළ දෘඪතාව තෝරාගත යුතුය;විශාල බලපෑම් බරට යටත් වන ෙබයාරිං සඳහා (රෝලිං මෝල්: ෙබයාරිං, දුම්රිය ෙබයාරිං සහ සමහර වාහන ෙබයාරිං, ආදිය), ඒවා සුදුසු පරිදි අඩු කළ යුතුය, දෘඪතාව දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.

5 නිශ්චිත බලපෑම් දෘඪතාව

බොහෝ රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතයේදී යම් බලපෑම් බරකට යටත් වනු ඇත, එබැවින් බලපෑම හේතුවෙන් ෙබයාරිං වලට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා දරණ වානේ යම් තද බවක් අවශ්‍ය වේ.රෝලිං මෝල් ෙබයාරිං, දුම්රිය ෙබයාරිං යනාදී විශාල බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දෙන ෙබයාරිං සඳහා, සාපේක්ෂ ඉහළ බලපෑම් දෘඪතාව සහ අස්ථි බිඳීම් දෘඪතාව තිබිය යුතුය.මෙම ෙබයාරිංවලින් සමහරක් බයිනයිට් නිවාදැමීමේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන අතර සමහරක් කාබයිස් කරන ලද වානේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.මෙම ෙබයාරිංවලට හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කර ගන්න.

6 හොඳ මාන ස්ථාවරත්වය

රෝලිං ෙබයාරිං යනු නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස් වන අතර ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොමීටර වලින් ගණනය කෙරේ.දිගු කාලීන ගබඩා කිරීම සහ භාවිතයේ ක්රියාවලියේදී, අභ්යන්තර සංවිධානයේ වෙනස්කම් හෝ ආතතියේ වෙනස්වීම්, රඳවනයේ ප්රමාණයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස රඳවනයේ නිරවද්යතාව අහිමි වේ.එබැවින්, ෙබයාරිං මාන නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා, ෙබයාරිං වානේ හොඳ මාන ස්ථාවරත්වයක් තිබිය යුතුය.

7 හොඳ මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනය

රෝලිං ෙබයාරිං බොහෝ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ දිගු නිෂ්පාදන චක්රයක් ඇත.සමහර අර්ධ නිමි හෝ නිමි කොටස් එකලස් කිරීමට පෙර දිගු කාලයක් ගබඩා කළ යුතුය.එබැවින්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හෝ නිමි භාණ්ඩ ගබඩා කිරීමේදී දරණ කොටස් යම් විඛාදනයකට ගොදුරු වේ: විශේෂයෙන් එය තෙතමනය සහිත වාතයේ පවතී.එබැවින්, දරණ වානේ හොඳ මලකඩ ප්රතිරෝධයක් ඇති කිරීම අවශ්ය වේ.

8 හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක්

රෝලිං ෙබයාරිං නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, එහි කොටස් බහු සීතල හා උණුසුම් සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි හරහා ගමන් කළ යුතුය.රෝලිං දරණ ස්කන්ධය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පිරිවැය සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දරණ වානේ සීතල සහ උණුසුම් සෑදීමේ ගුණාංග, කැපීම, ඇඹරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය වැනි හොඳ ක්‍රියාවලි ගුණාංග තිබිය යුතුය. .

මීට අමතරව, විශේෂ සේවා කොන්දේසි යටතේ භාවිතා කරන ෙබයාරිං සඳහා, ඉහත සඳහන් මූලික අවශ්‍යතාවලට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රතිචුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි භාවිතා කරන වානේ සඳහා අනුරූප විශේෂ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කළ යුතුය.