දරණ වානේ කාර්ය සාධනය සහ අවශ්යතා

ෙරෝලිං ෙබයාරිං දව්ය ෙරෝල් ෙබයාරිං ෙකොටස් සහ කූඩු සඳහා දව, රිවට් සහ ෙවනත් සහායක දව්ය ඇතුළත් වේ.

රෝලිං ෙබයාරිං සහ ඒවායේ කොටස් බොහෝ විට වානේ වලින් සාදා ඇත.රෝලිං ෙබයාරිං වානේ සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ කාබන් ක්‍රෝමියම් වානේ සහ කාබයිස් කරන ලද වානේ වේ.නවීන විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුව සහ රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතය වැඩි වීමත් සමඟ, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, දිගු ආයු කාලය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය වැනි ෙබයාරිං සඳහා අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතී.සමහර විශේෂ කාර්ය ෙබයාරිං සඳහා, දරණ ද්‍රව්‍යයට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, චුම්බක නොවන, අතිශය අඩු උෂ්ණත්වය සහ විකිරණ ප්‍රතිරෝධය යන ගුණාංග ද අවශ්‍ය වේ.මීට අමතරව, දරණ ද්රව්ය ද මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය, ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්රව්ය ද ඇතුළත් වේ.මීට අමතරව, සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ෙබයාරිං දැන් දුම්රිය එන්ජින්, මෝටර් රථ, උමං මාර්ග, ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ, රසායනික සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ.

ද්රව්ය සඳහා රෝලිං ෙබයාරිංවල මූලික අවශ්යතා ෙබයාරිං වැඩ කරන කාර්ය සාධනය මත විශාල ෙලස රඳා පවතී.රෝලිං ෙබයාරිං සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම සුදුසුද යන්න එහි කාර්යසාධනය සහ ජීවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, රෝලිං ෙබයාරිංවල ප්‍රධාන අසාර්ථක ආකාරයන් වන්නේ ප්‍රත්‍යාවර්ත ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ තෙහෙට්ටුව පැනීම සහ ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම හේතුවෙන් දරණ නිරවද්‍යතාවය නැතිවීමයි.ඊට අමතරව, ඉරිතැලීම්, ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, මලකඩ සහ බෙයාරිං සඳහා අසාමාන්ය හානි ඇති කරන වෙනත් හේතු ද ඇත.එබැවින්, රෝලිං ෙබයාරිං ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය, අඩු ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම, හොඳ භ්රමණ නිරවද්යතාව, හොඳ මාන නිරවද්යතාව සහ ස්ථාවරත්වය සහ දිගු සම්බන්ධතා තෙහෙට්ටුව ජීවිතය.තවද බොහෝ ගුණාංග ද්රව්ය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් විසින් තීරණය කරනු ලැබේ.

4a28feff

රෝලිං ෙබයාරිං ද්‍රව්‍ය සඳහා මූලික අවශ්‍යතා තීරණය වන්නේ ෙබයාරිං වල හානියේ ස්වරූපය අනුව බැවින්, රෝලිං ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍යවලට පසුකාලීන ක්‍රියාවලියේදී යම් තාප පිරියම් කිරීමකින් පසු පහත ගුණාංග තිබිය යුතුය:

ඉහළ ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය

ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම සාමාන්‍ය දරණ අසාර්ථකත්වයේ ප්‍රධාන ආකාරයයි.රෝලිං ෙබයාරිං ක්‍රියාත්මක වන විට, රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය රඳවනයේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත වළලු වල ධාවන පථ අතර පෙරළෙන අතර ස්පර්ශක කොටස වරින් වර ප්‍රත්‍යාවර්ත බර දරයි, එය විනාඩියකට සිය දහස් ගණනකට ළඟා විය හැකිය.ආවර්තිතා ප්‍රත්‍යාවර්ත ආතතියේ නැවත නැවත ක්‍රියාව යටතේ, ස්පර්ශක මතුපිට තෙහෙට්ටුව පීල් කිරීම සිදු වේ.රෝලිං ෙබයාරිං ගැලවී යාමට පටන් ගන්නා විට, එය දරණ කම්පනය සහ ශබ්දය වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යනු ඇත, එමඟින් රඳවනයට හානි සිදු වේ.මෙම ආකාරයේ හානිය ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ලෙස හැඳින්වේ.එබැවින්, ෙබයාරිං ෙබයාරිං සඳහා වානේ ඉහළ ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව ශක්තියක් තිබීම අවශ්ය වේ.

b ඉහළ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය

රෝලිං බෙයාරින් සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන විට, රෝලිං ඝර්ෂණයට අමතරව, එය ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය සමඟ ද ඇත.ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණයේ ප්‍රධාන කොටස් වනුයේ: පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍යය සහ ධාවන පථය අතර ස්පර්ශක මතුපිට, රෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ කූඩු සාක්කුව අතර ස්පර්ශක මතුපිට, කූඩුව සහ මුදු මාර්ගෝපදේශක ඉළ ඇටය අතර සහ රෝලර් අන්ත මතුපිට සහ වළලු මාර්ගෝපදේශය වේට් පැති බිත්ති අතර.රෝලිං ෙබයාරිංවල ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණය පැවතීම අනිවාර්යයෙන්ම දරණ කොටස් ඇඳීමට හේතු වේ.ෙබයාරිං වානේවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දුර්වල නම්, භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය පැළඳීම හෝ අඩුවීම හේතුවෙන් රෝලිං බෙයාරිං එහි නිරවද්‍යතාවය අකාලයේ නැති වී යන අතර එමඟින් රඳවනයේ කම්පනය වැඩි වන අතර එහි ආයු කාලය අඩු වේ.එබැවින්, දරණ වානේ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වේ.

c ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීමාව

රෝලිං රඳවනය ක්‍රියා කරන විට, රෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ වළල්ලේ ධාවන පථය අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය කුඩා බැවින්, බර පැටවීමේදී, විශේෂයෙන් විශාල බර පැටවීමේ කොන්දේසිය යටතේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ ස්පර්ශක පීඩනය ඉතා විශාල වේ.ඉහළ ස්පර්ශක ආතතිය යටතේ අධික ප්ලාස්ටික් විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා, දරණ නිරවද්යතාව අහිමි වීම හෝ මතුපිට ඉරිතැලීම්, දරණ වානේ ඉහළ ප්රත්යාස්ථ සීමාවක් අවශ්ය වේ.

d සුදුසු දෘඪතාව

දෘඪතාව රෝලිං ෙබයාරිංවල වැදගත් දර්ශකවලින් එකකි.එය ද්රව්යමය සම්බන්ධතා තෙහෙට්ටුව ශක්තිය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ප්රත්යාස්ථ සීමාව සමඟ සමීප සබඳතාවක් ඇති අතර, රෝලිං ෙබයාරිංවල ජීවිතයට සෘජුවම බලපායි.රඳවනයේ දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ දරණ බර මාදිලියේ සහ ප්‍රමාණයේ, දරණ ප්‍රමාණයේ සහ බිත්ති ඝණත්වයේ සමස්ත තත්ත්වය අනුව ය.ෙරෝලිං ෙබයාරිං වානේවල දෘඪතාව සුදුසු විය යුතුය, ඉතා විශාල ෙහෝ ඉතා කුඩා ෙබයාරිං ෙසේවා ජීවිතයට බලපානු ඇත.අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, රෝලිං ෙබයාරිං වල ප්‍රධාන අසාර්ථක ක්‍රම වන්නේ දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හෝ මාන අස්ථාවරත්වය හේතුවෙන් ස්පර්ශ තෙහෙට්ටුව හානි සහ දරණ නිරවද්‍යතාවය නැතිවීමයි;දරණ කොටස්වල යම් තරමක තද බවක් නොමැති නම්, ඒවා විශාල බලපෑම් බරකට ලක් වූ විට බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීමකින් සිදු වේ.ෙබයාරිං විනාශ කිරීම.එබැවින්, රඳවනයේ දෘඪතාව තීරණය කළ යුත්තේ දරණ නිශ්චිත තත්ත්වය සහ හානි ආකාරය අනුව ය.තෙහෙට්ටුව පැලීම හෝ දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් දරණ නිරවද්‍යතාවය නැතිවීම සඳහා, දරණ කොටස් සඳහා ඉහළ දෘඪතාව තෝරාගත යුතුය;විශාල බලපෑම් බරට යටත් වන ෙබයාරිං සඳහා (රෝලිං මෝල්: ෙබයාරිං, දුම්රිය ෙබයාරිං සහ සමහර වාහන ෙබයාරිං, ආදිය), ඒවා නිසි පරිදි අඩු කළ යුතුය, දෘඪතාව දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.

ඊ නිශ්චිත බලපෑමක් දෘඪතාව

බොහෝ රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතයේදී යම් යම් බලපෑම් බරකට යටත් වනු ඇත, එබැවින් බලපෑම හේතුවෙන් ෙබයාරිං වලට හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා දරණ වානේ යම් තරමක තද බවක් අවශ්‍ය වේ.රෝලිං මෝල් ෙබයාරිං, දුම්රිය ෙබයාරිං යනාදී විශාල බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දෙන ෙබයාරිං සඳහා, සාපේක්ෂ ඉහළ බලපෑම් දෘඪතාව සහ අස්ථි බිඳීම් දෘඪතාව තිබිය යුතුය.මෙම ෙබයාරිංවලින් සමහරක් බයිනයිට් නිවාදැමීමේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන අතර සමහරක් කාබයිස් කරන ලද වානේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.මෙම ෙබයාරිං වලට වඩා හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ තද බවක් ඇති බව සහතික කර ගන්න.

f හොඳ මාන ස්ථාවරත්වය

රෝලිං ෙබයාරිං යනු නිරවද්‍ය යාන්ත්‍රික කොටස් වන අතර ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය මයික්‍රොමීටර වලින් ගණනය කෙරේ.දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සහ භාවිතයේ ක්රියාවලියේදී, අභ්යන්තර සංවිධානයේ වෙනස්වීම් හෝ ආතතියේ වෙනස්වීම්, දරණ ප්රමාණය වෙනස් කිරීමට හේතු වන අතර, රඳවනයේ නිරවද්යතාව අහිමි වීමට හේතු වේ.එබැවින්, ෙබයාරිං මාන නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා, ෙබයාරිං වානේ හොඳ මාන ස්ථාවරත්වයක් තිබිය යුතුය.

g හොඳ මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනය

රෝලිං ෙබයාරිං බොහෝ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ දිගු නිෂ්පාදන චක්රයක් ඇත.සමහර අර්ධ නිමි හෝ නිමි කොටස් එකලස් කිරීමට පෙර දිගු කාලයක් ගබඩා කළ යුතුය.එබැවින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී හෝ නිමි භාණ්ඩ ගබඩා කිරීමේදී දරණ කොටස් කිසියම් විඛාදනයකට ගොදුරු වේ.එය තෙත් වාතය තුළ පවතී.එබැවින්, දරණ වානේ හොඳ මලකඩ ප්රතිරෝධයක් ඇති කිරීම අවශ්ය වේ.

h හොඳ ක්රියාවලිය කාර්ය සාධනය

රෝලිං ෙබයාරිං නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, එහි කොටස් බහු සීතල හා උණුසුම් සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි හරහා ගමන් කළ යුතුය.රෝලිං දරණ ස්කන්ධය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු පිරිවැය සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දරණ වානේ සීතල සහ උණුසුම් සෑදීමේ ගුණාංග, කැපීම, ඇඹරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදිය වැනි හොඳ ක්‍රියාවලි ගුණාංග තිබිය යුතුය. .

මීට අමතරව, විශේෂ සේවා කොන්දේසි යටතේ භාවිතා කරන ෙබයාරිං සඳහා, ඉහත සඳහන් මූලික අවශ්‍යතාවලට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ප්‍රතිචුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි භාවිතා කරන වානේ සඳහා අනුරූප විශේෂ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කළ යුතුය.


පසු කාලය: මාර්තු-26-2021