සාමාන්‍යයෙන්, ආසනයක් සහිත ගෝලාකාර රඳවනයක් එය ක්‍රියාත්මක වීමට පටන් ගත් පසු රත් වන අතර, යම් කාල පරිච්ඡේදයකට පසුව, එය අඩු උෂ්ණත්වයක (සාමාන්‍යයෙන් කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා අංශක 10 සිට 40 දක්වා වැඩි) වේ.සාමාන්‍ය කාලය දරණ ප්‍රමාණය, ආකෘතිය, භ්‍රමණ වේගය, ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රමය සහ දරණ වටා ඇති තාපය මුදා හැරීමේ තත්වයන් අනුව වෙනස් වේ.මෙය ආසන්න වශයෙන් මිනිත්තු 20 සිට පැය කිහිපයක් දක්වා ගත වේ.

ආසනය සහිත බාහිර ගෝලාකාර රඳවනයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍ය තත්ත්වයට නොපැමිණ අසාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට පහත සඳහන් හේතු සලකා බැලිය හැක.මීට අමතරව, යන්ත්රය හැකි ඉක්මනින් නතර කර අවශ්ය ප්රතිවිරෝධතා ගත යුතුය.

ආසනය සමඟ ගෝලාකාර රඳවනයේ නිසි ආයු කාලය පවත්වා ගැනීමට සහ ලිහිසි තෙල් පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා දරණ උෂ්ණත්වය අත්‍යවශ්‍ය වේ.ඉහළ නොවන උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ (සාමාන්යයෙන් අංශක 100 හෝ ඊට අඩු) හැකි තරම් එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

1. ෙබයාරිං ධාවනය වන විට, ලිහිසි කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කිරීම අවශ්ය වන අතර, නියම භාවිතයේ තත්ත්වය අනුව නිතිපතා ලිහිසි තෙල් එකතු කිරීම අවශ්ය වන අතර, එය දිගු කාලයක් සඳහා තෙල් කැපීමට ඉඩ නොදේ.එබැවින්, පරිශීලක සමාගම සඳහා, වඩා හොඳ සහ වඩාත් සුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීමට වඩා හොඳය.නව විශේෂ තෙල් ලිහිසි තෙල් කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, තෙල් වෙනස් කිරීමේ කාල සීමාව දීර්ඝ කිරීම, ආසනය සමඟ ගෝලාකාර දරණ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම, සහ වඩා හොඳ මලකඩ විරෝධී සහ ප්රති-විඛාදන කාර්ය සාධනයක් ඇත.

2. ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් ද්රව්ය කූඩු සහිත ෙබයාරිං 120 ° C ට අඩු උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ යුතුය.

3. රෝලර් මතුපිට හානි හා සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය.ආසනය සමඟ ගෝලාකාර දරණ කොටසේ ඉතිරිව ඇති කොටස් හැකිතාක් ඉවත් කිරීම වඩා හොඳය, ඉතිරි තෙල් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉන්ගෝට් එක ඇතුළත සේදීම සහ උරා ගැනීම වඩා හොඳය.ආසනයෙන් පිටත ඇති ගෝලාකාර බෙයාරිංවල ශබ්දය සහ ක්‍රියා විරහිත වීම වැනි ගැටළු ඇති වන පරිදි පිරිසිදු කිරීමේ අපද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම දරණ කොටස්වල පැවතීම සඳහා ඉවත දැමීමෙන් වැළකී සිටීමට වගබලා ගත යුතුය.